本報訊（通訊員 魏輝 呂國良）5月29日，渭化集團(tuán)尿素造粒塔尾氣綜合治理改造項目經(jīng)過72小時性能考核，順利通過了第三方公司檢測，氨和粉塵排放均低于每立方米10毫克，遠(yuǎn)低于煤制氮肥行業(yè)績效評級A級企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，目測無拖尾，達(dá)到了理想效果，標(biāo)志著尿素裝置環(huán)保性能實現(xiàn)跨越式提升，為企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展注入新動能。

渭化集團(tuán)始終秉持綠色發(fā)展理念，積極踐行環(huán)保責(zé)任，致力于打造環(huán)境友好型企業(yè)，投資近2000萬元用于造粒塔尾氣綜合治理，對原造粒塔塔頂水洗裝置進(jìn)行拆除，安裝高塔造粒尾氣高效凈化系統(tǒng)設(shè)備。該系統(tǒng)主要包含凈化裝置、強(qiáng)制通風(fēng)對流裝置、脈沖清灰裝置、除氨組件及相關(guān)配套裝置。其中，凈化裝置與除氨組件配合將尾氣中的粉塵和氨過濾捕集，物料回收裝置將回收捕集的尿素粉塵輸送回尿液槽加以利用，每年可回收尿素產(chǎn)品約1100噸。

綠色決策，探求環(huán)保治理新路徑

近年來，針對尿素造粒塔尾氣排放問題，該集團(tuán)開展了大量的前期調(diào)研工作。集團(tuán)組織專業(yè)技術(shù)人員成立攻關(guān)小組，深入同類企業(yè)進(jìn)行實地考察，通過全方位的數(shù)據(jù)分析和專家論證，全面掌握尾氣治理的技術(shù)難點和現(xiàn)實需求，最終確定出綜合治理改造方案。在調(diào)研過程中，公司高層多次深入一線，聽取技術(shù)人員和周邊群眾的意見，確保項目立項既符合環(huán)保要求，又具備可行性。

攻堅克難，打造超低排放新標(biāo)桿

該項目于2025年3月初開工，面對施工場地100多米吊裝的復(fù)雜技術(shù)要求、工期緊張等多重挑戰(zhàn)，集團(tuán)成立了專項工作組，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各方資源，科學(xué)制定施工計劃。參與技改人員加班加點，攻克了一個又一個技術(shù)難關(guān)，經(jīng)過50多天的連續(xù)奮戰(zhàn)，最終在4月底完成了全部建設(shè)任務(wù)。經(jīng)過168小時的試運行和72小時的性能考核，項目運行效果顯著，粉塵和氨排放量均低于每立方米10毫克，消除了水洗除塵的“拖尾”現(xiàn)象。這一結(jié)果標(biāo)志著該集團(tuán)在打造超低排放新標(biāo)桿方面取得了重要突破。

踐行使命，彰顯企業(yè)責(zé)任新?lián)?dāng)

近年來，該集團(tuán)一直致力于環(huán)保設(shè)施升級改造。造粒塔尾氣高效凈化系統(tǒng)投用后，出口粉塵濃度每立方米低于10毫克，達(dá)到超凈排放；凈化除氨工藝使氨的排放濃度每立方米低于10毫克；無煙氣拖尾，不產(chǎn)生氮氧化物等二次污染物。尿素造粒塔尾氣綜合治理改造項目的正式投運，是渭化集團(tuán)“踐行社會責(zé)任打造綠色企業(yè)”環(huán)保理念的新實踐。項目實施后實現(xiàn)了環(huán)保超低排放，改善了環(huán)境質(zhì)量，社會效益和環(huán)境效益顯著。