切實提升車間應對突發事故的處置能力，強化員工安全意識與應急技能，8月19日17時，動力車間組織脫鹽水崗位開展堿罐液位計泄漏事故演練。

此次演練以“科學、安全、有序、快速”為目標，模擬脫鹽水液堿儲罐液位計突發泄漏事故，全面檢驗現場應急處置預案的可行性與實效性，持續提升車間應急處置小組和崗位操作人員的現場事故處置能力，從而筑牢安全生產防線。

險情突發，快速響應

崗位操作工巡檢時，發現脫鹽水崗位東側液堿儲罐液位計下根部管線斷裂、大量堿泄漏的情況，第一時間報告脫鹽水崗位第一主操。在現場確認泄漏量較大，無法及時消除隱患后，脫鹽水崗位第一主操立即匯報運行班長郭國鋒。郭國鋒一方面安排兩名崗位操作工佩戴防護用品，現場設置警戒線，另一方面電話向車間應急救援小組組長趙深林匯報，趙深林接到匯報后迅速通知車間安全、工藝、設備等各應急救援小組成員，啟動車間級現場應急處置預案，以“發現 ——報告——響應”的高效銜接，展現應急體系初步運轉效能。

協同處置，科學應對

應急救援小組抵達現場后，迅速評估處置難點——現場液堿泄漏量較大，崗位人員初期用濃水稀釋效果有限。趙深林果斷決策，安排操作人員切換3#鍋爐界區直流水，搭配消防水與霧化槍頭強化稀釋，同時引導泄漏物料回收至中和池并停止中和水外排，以防發生環境污染和水排放指標超標次生事故，同時關閉東、西兩堿罐聯絡閥，將事故液堿儲槽徹底隔離。現場處置從“應急力量集結”到“處置方案調整”，各環節分工明確——崗位操作人員精準執行閥門切換、稀釋作業；車間職能人員統籌協調、把控風險，以協同作戰實現“控制泄漏 ——消除風險”的核心目標，驗證應急處置的科學性與有效性。

實戰檢驗，成效顯著

演練歷時30分鐘，完成了“險情控制——現場恢復”全流程。從防護用品穿戴規范度，到泄漏處置的分工配合；從初期應急響應速度，到復雜工況下的方案調整，均展現出車間應急隊伍的實戰能力。演練不僅讓員工熟練掌握“防護、隔離、疏散、自救”關鍵技能，更強化了車間應急救援小組指揮調度能力，實現“以練促戰”目標。

此次演練是對動力車間應急管理體系的實戰檢驗，在暴露細微不足的同時，更積累了寶貴經驗。未來，動力車間將持續深化應急演練機制，優化預案、強化培訓，以“實戰化、常態化”演練，筑牢安全生產“防火墻”，護航企業穩定運行，讓“科學、安全、有序、快速”應對突發事件成為該車間安全生產的堅實保障。