本報訊（通訊員 呂博宇）“這是本周查到的典型隱患，是否向安環部申報獎勵？”7月10日，渭化集團合成車間安全工程師呂博宇向車間負責人匯報近期的查找隱患情況。“這兩個隱患發現很及時，處理處置很有效，應當向安環部申報獎勵。”合成車間負責人肯定回答。

　　從該集團發布《內部安全生產事故隱患報告獎勵辦法》以來，員工對該管理辦法進行學習，在日常巡檢時做到“安全隱患排查隨手拍”，同時車間管理人員對發現的問題隱患及時督促相關責任人限期整改，從而實現隱患整改的閉環管理。此外，車間管理人員要求對檢查出來的隱患問題舉一反三、類比排查，從而實現隱患排查由“一個點”覆蓋到“一個面”。

　　員工在日常巡檢過程中，結合生產裝置過去出現的隱患問題，按圖索驥，帶著問題找隱患，不再局限于裝置看得見的“跑冒滴漏”問題，而是從裝置的壓力、溫度、流量等變化，管件磨損、異音異響、螺栓松動等問題出發，及時發現原本具有隱匿性的隱患，從而進行及時處置，使裝置檢修從“治已病”變為“治未病、治將病”，避免隱患問題進一步擴大。如在7月9日22時49分，化工二班員工楊地紅發現P1301-3大煤漿泵推進液缸體連續兩處螺栓斷裂，立即匯報設備員朱其軍，朱其軍隨后安排對推進液缸體斷裂的螺栓進行更換，避免了推進液缸體因螺栓斷裂數變多而導致煤漿泵停機及氣化爐停車問題。